Изготовим детали по чертежам заказчика и
предоставим все дополнительные услуги по обработке изделий из металлов –
чугуна, стали, алюминиевых сплавов, бронзы и латуни. Производим
фрезерные, сверлильные, токарные, расточные, зубофрезерные работы, обработаем готовые детали до
необходимой степени точности.
Некоторые мелкосерийные
детали, а так же детали, имеющие специфические размеры, изготавливаются
по чертежам заказчика, либо по предоставленному образцу. Если образец
нельзя использовать в качестве рабочего изделия , то с изделия снимают все размеры и делают рабочий чертёж.
В зависимости от сложности изделия это может занять некоторое время.
В зависимости от сложности изделия это может занять некоторое время.
 |
 |
 |
||||
 |
 |
 |
||||
 |
 |
 |
||||
 |
 |
 |
||||
 |
 |
 |
||||
 |
 |
 |
||||
|
|
|||||
Изготовление детали по чертежам имеет
несколько этапов;
- Проверка имеющегося чертежа;
- При отсутствии чертежа его создают на основании представленного образца будущей детали;
- Создание 3D детали, используя компьютерные технологии;
- Создание необходимой программы для станков с ЧПУ;
- Получение пробных деталей, проверка на точность разработки;
- На всех этапах производится контроль технологических процессов;
- Готовые изделия подвергаются лабораторному контролю качества, с использованием современных методов диагностики.
- После проверки изделие получает технический паспорт.
Стоимость изготовления деталей по чертежам заказчика
индивидуальная и зависит от различных факторов, которые можно учесть
только при непосредственном общении с заказчиком.
По изготовлению деталей по чертежам обращайтесь по телефону, либо можете оставить сообщение на наш электронный адрес.
Наша компания «ПроектМодель» изготавливает детали любой сложности из черного, цветного металла, нержавеющей стали и высоколегированных сталей. Производим такие работы как:
По изготовлению деталей по чертежам обращайтесь по телефону, либо можете оставить сообщение на наш электронный адрес.
Наша компания «ПроектМодель» изготавливает детали любой сложности из черного, цветного металла, нержавеющей стали и высоколегированных сталей. Производим такие работы как:
- Токарные работы – штуцера, фланцы, корпуса, втулки металлические, шкивы, ролики металлические, валки прокатные, валы, оси и т.д.
- Фрезерные работы – фрезеровка (фрезерование) деталей по чертежам заказчика.
- Шлифовальные работы – шлифовка (шлифование металла) по чертежам заказчика.
- Сверлильные работы – по чертежам заказчика.
- Расточные работы – по чертежам заказчика.
- Зуборезные работы – шестерни.
- Зубодолбежные работы – венцы и шестерни.
- Шлицефрезерные работы – шлицевые валы, оси по чертежам заказчика.
- Долбежные работы - по чертежам заказчика
Виды шестерней
Технологически все шестерни имеют основание с круговым (или продольным)
зубчатым радиусом. Передача крутящегося момента происходит в результате
зацепления зубьями двух (или более) шестерней. Практически все виды
шестерней относятся к тому или иному виду:
- Прямозубые шестерни;
- Косозубые шестерни;
- Шестерни с внутренним зацеплением;
- Винтовые шестерни;
- Секторные шестерни;
- Шестерни с круговыми зубьями;
- Конические шестерни;
- Зубчатые рейки;
- Шестерня-звезда.
Конические зубчатые пары значительно расширяют возможности современной техники. Но как и любые механические детали, время от времени изнашиваются и требуют замены. На нашем заводе можно заказать коническую пару практически любого вида, размера и технологического профиля. Готовое изделие можно получить буквально через несколько дней после заказа. Качество гарантируется лабораторными исследованиями с применением современных методов сканирования и диагностики.
Цилиндрические зубчатые пары изготавливаются различными способами, от классических и зарекомендовавших себя методами накатки, литья и фрезерной обработки, до высокотехнологичных методов порошковой металлургии. Большинство механизмов, где используются зубчатые пары предназначены для передачи вращательного или поступательного движения от одного вала к другому. При этом оси валов могут иметь перпендикулярные направления, параллельные или находится под разным углом друг к другу, в зависимости от технологической необходимости.
Червячная пара
Технически, червячная пара представляет собой
совокупность двух элементов – винтовой резьбы (червяка) и зубчатого
колеса. Существует несколько модификаций червячной пары, которые
возникли в результате усовершенствования технологии. Благодаря чему в
разных конструкторских идеях применяется тот или иной вид червячной
пары. Практически наиболее распространены три вида винтовых червяков:
- Однозаходные червяки;
- Двухзаходные червяки;
- Четырёхзаходные червяки.
Червячное колесо
Механическая червячная пара была изобретена давно, и
родилось это изобретение, благодаря усилиям знаменитого и всем
известного учёного и философа Архимеда. Изобретённая им деталь – червяк,
значительно изменила и усовершенствовало не только технику того
времени, но и повлияло на ход истории.
Червячная пара состоит всего из двух деталей:
- Червяк;
- Червячное колесо;
Червяк – является фактически видоизменённой
шестернёй, где зубья из параллельного сечения преобразованы в
продольно-круговое, то есть в витки. Форма червяка стала образом
шурупов, болтов, винтов. Червяк используется в промышленности, сельском
хозяйстве и в быту. Всем известная мясорубка имеет червячный рабочий
вал, который и обеспечивает непрерывное поступление продуктов к ножу с
сеткой. Не все знают, что во многих мясорубках задействован ещё один
червяк, который находится внутри, то есть в редукторе мясорубки. Правда,
в редукторе червяк работает в червячной передаче, которая понижает
обороты двигателя, при этом значительно повышая мощность на выходном
валу.
КАК СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ?
Если у вас возникли вопросы или вы хотите узнать цены, обращайтесь в отдел сбыта по телефону:
Профессиональные сотрудники предоставят Вам дополнительную информацию и помогут оформить заявку.
